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梁增涛 先生
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发布时间:2020-01-13 20:30:56
煤泥水压滤机处理系统集中设备包括防爆开关、矿用隔爆兼本质安全型PLC控制箱、防爆电机、防爆电磁阀等均符合防爆要求。
压滤机电控系统
济宁三号煤矿矿井涌水较大,矿井水主要污染物以煤粉与黏土岩碎屑为主。为保证上井处理的污水能够及时有效处理和水仓能够更好的利用,该矿采取煤2008年6月在-665m水仓处安泥水集中处理的原则,用于井下煤泥水处装井下压滤机污水处理设备一套,保证上井的污水悬浮物含量不超过1000mg/L,以便下一步的处理工作,而且从污水中提取的煤泥也创造了经济效益。该矿2008年6月安装了以压滤机为主的煤泥水处理设备一套,主要包括:
在压滤机硐室内安装压滤机1台、配套55kW入料泵2台(使用一台,备用一台),在6301一废弃巷道建造一沉淀池(规格约长35m×高4m×宽5m)14t双速绞并安装搅拌设备一套(包括2t重扒斗一个,在五采边界辅运巷安装2×15kW振动筛1车2台),5.5kW排台,在-665m水仓安装45kW渣浆泵1台,污泵2台。由于是在煤矿井下特殊条件下使用,采用的电气控制。
系统构成与工作原理
(1)压滤机PLC电控系统是以***的模块化可编程控制器为核心,加上完善可靠的软硬件设计,辅以高质量的输入输出器件组成自动控制系统,使整个控制系统具有工作可靠、易操作、易维护等特点,有效的提高了压滤机的维护和管理水平。其系统框图如图1。
(2)压滤机按工艺流程设计程序写入PLC的非易PLC控制柜通电后,PLC的操作系失存储器SRAM中,统开始工作,按其系统程序自诊断无故障后开始运行与相应的工作面运输机、单体液压支柱、长钢梁或金属铰接梁配套,能截割一定的矸石夹层,解决了装煤效果差、人工进入机道清理浮煤、截割功率小、堵转等问题,保证了综采工作面的安全、***生产,提高了矿井经济效益。
1.进泥浓度低是主要原因
污泥浓度,常称之为污泥含固率,压滤机厂家,污泥含固量低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。
传统的做法是土建增加污泥浓缩池。
离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题,经污泥浓缩机浓缩后,污泥浓度可提高至3.5%-11%左右,非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序,避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
污泥压滤机常见故障及排除方法:
1.常见故障:电控柜不能通电,不能启动电机?
故障原因:过载或急停电源开关锁紧,污泥专用压滤机厂家,或保护装置启动!
解决方法:检查保护装置是否断开,以及传动负荷是否超载,电路系统是否损坏。
2.常见故障:气压表不能调节大小?
故障原因:管路或气动元件漏气,或空压机不能自动启动,或空气过滤器堵塞或调压阀损坏!
解决方法:检查气管产否破损或打结,检查空压机及气动元件并及时维修或更换。
3.常见故障:主机自动停机?
故障原因:滤网走偏超限,保护启动!
解决方法:将网带放松,手工移动网带复位中间,带式压滤机厂家,解除保护,运行正常后再***行程开关。
4.常见故障:滤网跑偏过限或引起打皱?
故障原因:调偏装置失灵!
解决方法:检查气压、检查调偏阀是否损坏,检查滤网感应辊子是滞脱离网边、检查连杆是否灵敏、检查气缸是否损坏、检查是否漏气、检查调偏辊是否转动灵活。
5.常见故障:辊轴不能转动?
故障原因:轴承损坏!
解决方法:更换轴承
6.常见故障:滤饼含水率较高?
故障原因:絮凝不充分,或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不干净。
解决方法:调整污阀开关,调节絮凝效果及絮凝液浓度,检查清洗装置是否正常工作。
7.常见故障:挤压段两侧漏泥?
故障原因:进料量过大,或絮凝效果不佳,或滤网透水性不够及时。
解决方法:调整污泥阀开关同,污泥专用压滤机厂家,调节絮凝效果及絮凝浓度,检查清洗装置是否正常工作。
8.常见故障:压滤液或清洗水悬浮物过多
故障原因:滤网透水间隙孔过大或絮凝不充分!
解决方法:更换滤网,检查絮凝剂选用是否恰当,溶解浓度是否过度或过低。
9.常见故障:污泥絮凝效果差?
故障原因:污泥同絮凝液混合比不正确,絮凝液浓度偏低,污泥浓度过高!
解决方法:检查絮凝液浓度,调节加药量,更换絮凝剂品种和质量。
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