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污泥带式压滤机工作原理：

污泥与投加的絮凝剂在管道中混合后进入泥药混合器，带式压滤机价格，经浆板搅拌进行充分混合，然后进入污泥压滤机重力脱水段，带式压滤机***，依靠污泥本身重力作用，脱去大量水分。在此段内设有分料板，可把污泥疏散并均匀地分布在滤带表面，带式压滤机批发，随着滤带的移动，继而进入上、下层滤带之间的楔形压榨段，而得到预压缩脱水，脱除物料表面的游离水。随后污泥又进入由九个辊组成的“S”形压榨段，由于物料随滤带在轴系间的变向弯曲而产生剪切力，造成物料颗粒间的相对位移，进一步脱除物料内部的游离水，使物料变得更加坚实，***后物料含水率为 68~80%。在物料出口处，上、下滤带都设有塑料刮泥板，刮除粘在滤带上的未脱落泥饼。

污泥带式压滤机主要机械结构：

1、主传动装置

为满足污泥带式压滤机使用不同速度的要求，主传动系统的变速采用无级变速，其结构是采用电磁调速电机和轴装式减速机相组合，使滤带线速度可在0.5~4m/min 之间无级调节。

2、滤带张紧装置

上、下滤带的张紧分别依靠两个尾部悬挂式气缸来完成。当滤带的拉力需要调整时，带式压滤机，可调节控制滤带张紧气缸的减压阀的压力。减压阀的压力可在 0.1 ~0.4MPa 之间调节，一般工作时滤带张紧的气压为 0.2~0.3MPa。

3、滤带矫正装置

污泥带式压滤机在上、下滤带的两侧设有机动换向阀，当滤布脱离正常位置过偏时触及换向阀阀杆，接通阀内气路，使气缸带动矫正辊运动，在矫正辊的作用下使滤布***原位。

压滤机在经常工作之后，机身以及内部就会出现一些使用时不需要的废料和废渣。这时候就需要我们来清洗压滤机了，压滤机在工作中，滤布与滤液长期接触，再加上外部压力过高，所以导致越来越多的固体颗粒依附在滤布上。如果对压滤机不及时清洗，则会导致压滤机在今后的使用中出现问题，影响压滤机的寿命，并且严重者还会导致压滤机出现堵塞，从而可能会烧毁压滤机。所以清理压滤机的工作非常重要。压滤机和其他设备一样，清洗过程并没有多复杂，今天就请大家跟小编一起学习一下，如何清理压滤机吧。

　　首先我们要注意的是，在清洗之前，我们需要了解滤布过滤液的性质，从而选择想对应的清洗方法。

1.选择弱碱的水对滤布举办浸泡，一样泛泛浸泡10~24小时，

2.然后对滤布举办暗暗揉搓重复后用净水洗涤，然后晾到九成干就可以再次操作了。

3.异样对付酸性年夜约中性的过滤液，咱们只必要将侵泡的溶液改为弱酸性就可以了。

　　其次我们在清洗压滤机的时候，可以采用人工的方式。

1.将滤从板框上拆上去，然后浸泡在水中。

2.用手一再的揉搓，加上荡涤剂也不错。

3.也可以用刷子，即是一样泛泛家用的鞋刷就可以，暗暗的刷去滤布上的杂质。刷干净之后，再换上净水来漂洗。

4.如果滤布是酸性的，那么咱们就可以用偏碱性的溶液来浸泡滤布。

4.如果滤布是偏碱性的，咱们可以用偏酸性的溶液来浸泡滤布。

板框压滤机在过滤时的渗透问题原因：

板框压滤机是由机架、滤板、滤布组成一个过滤系统。在制造板框压滤机时滤板表面是由数控铣床铣平滤板表面的，在出厂之前，板框压滤机也进行过空机水试，按理说是不可能渗漏的，而我们说的会渗漏期是客户装上滤布以后。新机到场后，使用厂家装上新滤布进行物料过滤过程，这时就有客人反应说渗漏，问我们怎么回事。

这时我们就要学会去判断以下几点：

一、板框压滤机是否压紧，压紧压力在多少，是否达到使用压力。

第二、滤布是否放置平整，有无***压进去，常见的***就是滤布绑线。

第三、机器如果是暗流型，滤布暗流孔是否对齐，如一个孔没对齐，会影响整台机器出液。

另一个原因是因为是新滤布，滤布的经纬线空隙大，经过几次使用后，物料阻塞空隙，就不会渗漏了。