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污泥中所含的水分可分为以下四种。

（1）间隙水

不与固体直接结合而是存在于污泥颗粒之间的称为间隙水。其作用力弱，因而很容易分离。这部分水是污泥浓缩的主要对象。间隙水约占污泥水分总量的70%

（2）毛细结合水

在细小污泥固体颗粒周围的水，由于产生毛细现象，既可以构成在固体颗粒的接触面上由于毛细压力的作用而形成的楔形毛细结合水，沙场压滤机***，又可以构成充满于固体本身裂隙中的毛细结合水.各类毛细结合水约占污泥中水分总量的20%.

（3）表面吸附水

指吸附在污泥颗粒表面的水分，约占污泥水分的7%.污泥常处于胶体状态，故表面张力作用吸附水分较多，且去除较难.

（4）内部(结合)水

被包围在污泥颗粒内部或者微生物的细胞膜中的水分，约占污泥水分的3%.这部分水用机械方法不能脱除，但可用生物作用使细胞进行生化分解，或采用其他方法进行去除.

带式压滤机小问题的解决办法： 类似压滤机这类大的机器随着使用的年限增长，总会出现一些小问题，不过这些问题自己都可以解决，就不用再返厂维修那么麻烦了。以下是带式压滤机日常会出现的一些常见的小问题以及而解决方法供大家参考：

1. 滤板炸板：增强操作工义务心和技术培训，严厉控制阀门开启速度，经常检查进料口状态，进泥质量不合格时需求停止必要的改造，如将横梁支撑改为吊柱支撑，将中心空一侧液压改为两侧液压或进你管多点进泥等。

2. 滤饼压不干：清洗或改换滤布；对进泥停止调理，进步挤压力和挤压时间；维修或改换阀门。

3. 带式无渣排出：检查投配槽泥位u；改换滤布和带式密封条。

4. 带式喷泥：改换或维修密封条；肃清杂物；调解压力和对滤布纠偏。

5. 传感器毛病：巩固铁块，调整位置，降低负荷。

机械脱水的种类，按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤机脱水和离心脱水三大类。真空过滤脱水系将污泥置于多孔性过滤介质上，在介质另一侧造成真空，将污泥中的水分强行“吸入”，使之与污泥分离，从而实现脱水。常用的设备有各种形式的真空转鼓过滤脱水机。压滤机脱水系将污泥置于过滤介质上，在污泥一侧对污泥施加压力，强行使水分通过介质，使之与污泥分离，从而实现脱水，常用的设备有各种形式的带式压滤机脱水和板框压滤机。离心脱水系通过水分与污泥颗粒的离心力之差使之相互分离从而实现脱水，常用的设备有各种形式的离心脱水机。

以上几种脱水设备都已有一定的使用历史，但具体使用情况存在很大差别。早期建设的污水处理厂，大多采用真空过滤脱水机，但由于其泥饼含水率较高、噪声大、占地也大，而其构造及性能本身又无较大的改进，二十世纪80年代以来，已很少采用。板框压滤脱水机泥饼含水率低，因而一直在采用。但这种脱水机为间断运行，效率低，且操作麻烦，维护量很大，所以使用并不普遍，仅在要求出泥含水率很低的情况下使用。带式压滤机是近几年常用的脱水设备，它是把压力施加在滤布上，用滤布的压力和张力使污泥脱水，这种设备需要频繁清洗滤布，反冲水消耗大、在反冲过程中二次生成的污水加大，且脱水效果并不理想。从了解的一些设备用户来看，用户对该设备的脱水性能很不满意。离心脱水设备的脱水效果比较好，但它耗电量大，噪声也大。从噪声的角度讲，它是一个较大的声污染设备。另外，该设备大的缺点是：一旦出现故障，维修时难以准确掌握轴平衡，维修难度很大，中轴一旦产生平衡偏差，对设备的损坏极大。总体分析，原来水处理市场中所用的脱水设备并不理想。