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发布时间:2019-12-25 04:33:43
压滤机在18世纪出就开始广泛应用于我们人类的生活了,在化工产业,制药行业,食品行业都颇有建树。压滤机是一种十分常用的固液分离设备,它内部有一种有特殊的过滤介质,然后对需要过滤的对象施加一定的压力,***后使得液体从机身慢慢渗出,这就是压滤机基本的工作原理。
那么很多初次想购买压滤机的朋友们是不是还对压滤机没有太多的了解呢?今天小编就带大家认识一下关于压滤机的各个组成部分有哪些。
一般来说压滤机由三个大的部分构成:机架、压紧机构、过滤机构,这三个机构贯穿整个压滤机运作的始末。
一、机架
机架是压滤机构成的基础部件,它主要是起到支撑的作用,机架分为三个小部件:止推板、压紧板、大梁。两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。为了满足卫生需要,机架需要包上不锈钢。
二、压紧机构
压紧结构也分两种,一个是手动压紧,一个是机械压紧。螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮付,使丝杆在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时,电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值时,达到压紧力。
三、过滤结构
过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜,隔膜外边包覆着滤布,侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里,滤液则从滤板下方的出液孔流出。
1、无机混凝剂中,铁盐所形成的絮体密度较大,需要的药剂量较少,
特别是对于活性污泥的调节,其混凝效果相当于高分子聚合混凝剂,但腐蚀性较强,贮藏与运输困难,铁盐混凝剂加量较大时,带式压滤机哪家好,需用石灰作为助凝剂调节pH值,铝盐混凝剂形成的絮体密度较小,药剂量较多,但腐蚀性弱,贮藏与运输方便;
2、无机混凝剂价廉易得,但渣量大,受pH值的影响大,经无机混凝剂处理后,污泥量增加,污泥中无机成分的比例提高,污泥的燃烧价值降低;
3、高分子混凝剂中的主要特点是药剂消耗量大大低于无机混凝剂,处理安全,操作容易,在水中呈弱酸性或弱碱性,腐蚀性小,滤饼量增加很少;滤饼用作燃料时,发热量高,焚烧后灰烬少,不过,在使用高分子混凝剂前,必须对各种污泥做混凝试验,还应注意,有时虽然能提高悬浮粒子的凝聚作用和沉淀性能,但其脱水性能不一定能够提高。
1、开启摩擦带润滑水,观察一下胶带下部有水流出;
2、开启空压机,气压控制在0.4MPa左右;
3、开启滤布清洗水,胶带清洗水水量不能太小;
4、开启真空泵,开启真空泵循环水;
5、开启过滤机,一开始转速不能太快,一般3-4Hz左右,等有真空吸附滤布时,适当调整转速在7-8Hz左右;
6、有真空度时,开启下料阀(一定有一点真空的时候开启下料阀);
7、观察下料端({刀处)物料厚度,调整带速,物料太薄的话调慢转速;太厚的话,调快转速,尽量使无料厚度控制在2-3公分左右;
8、关机时,先关闭下料阀,然后待过滤机空转5分钟。洗好滤布时再关过滤机,然后停水、停气。
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