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梁增涛 先生
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发布时间:2019-12-18 03:36:45
在压滤机使用的过程中,要禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
当压滤机调试正常后,方可进料工作,每班工作前要对整机作***检查。机械压紧传动部件及减速箱须加足润滑油。液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对压系统作—次***清洗,液压站工作压力小于油缸工作压力,但不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,沙场压滤机哪家好,过大会损坏机件。
压滤机滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒***,达不到预期过滤目的后果。
1、开启摩擦带润滑水,观察一下胶带下部有水流出;
2、开启空压机,气压控制在0.4MPa左右;
3、开启滤布清洗水,胶带清洗水水量不能太小;
4、开启真空泵,开启真空泵循环水;
5、开启过滤机,一开始转速不能太快,一般3-4Hz左右,等有真空吸附滤布时,适当调整转速在7-8Hz左右;
6、有真空度时,开启下料阀(一定有一点真空的时候开启下料阀);
7、观察下料端({刀处)物料厚度,调整带速,物料太薄的话调慢转速;太厚的话,调快转速,尽量使无料厚度控制在2-3公分左右;
8、关机时,先关闭下料阀,然后待过滤机空转5分钟。洗好滤布时再关过滤机,然后停水、停气。
1、机架:带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件;
2、压榨辊系:是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成,污泥专用压滤机哪家好,污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断***,污泥中水份逐渐脱除;
3、重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成,絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件;
4、楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求;
5、滤带:是带式压榨过滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,带式压滤机哪家好,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力;
6、滤带调整装置:由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成,其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性;
7、滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成,当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备;
8、滤带张紧装置:由张紧缸、张紧辊及同步机构组成,其作用是将滤带张紧,压滤机哪家好,并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现;
9、卸料装置:由刀板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离,达到卸料的目的;
10、传动装置:由电机、减速机、齿轮传动机构等组成,它是滤带行走的动力来源,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求;
11、气压系统:该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等),执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成,通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,保证气压执行元件具有一定的推力和速度,并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。
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